Алюминиевая экструзия занавес железнодорожного профиля трубы Алюминиевый занавес Трек, как правило, профиль алюминиевого сплава, и производство профиля алюминиевого сплава включает в себя три процесса: литье, экструзии и окисления. Прежде всего, плавление и литье – это первый процесс производства алюминия, который рассчитывает содержание различных металлических компонентов в соответствии с требуемой маркой алюминиевых сплавов, а затем разумно соответствует различным микроэлементам. Этот процесс особенно важен, что напрямую влияет на физические и химические свойства алюминиевого сплава шторного стержня.

На втором этапе, нагретый алюминиевый литья бар экструдирован из умереть в соответствии с определенными условиями процесса путем формирования экструдера. В котором форма формы может быть разработана в соответствии с потребностями клиента. Существует также процесс утоления воздухоохлаждения и искусственного старения после экструзии для завершения укрепления тепловой обработки. Этот процесс заключается в обеспечении того, чтобы толщина профиля была однородной, а качество превосходным.

Третьим этапом окисления является только процесс поверхностной обработки алюминиевого сплава, а также распыления, печатания древесного зерна, электрофорез, фарфоровое плавание и другие процессы. Устойчивость к окислению поверхности и коррозионная устойчивость только что произведенных профилей алюминиевого сплава не являются сильными. Необходимо анодировать поверхность, чтобы сформировать пленку для повышения коррозионной устойчивости, износоустойчивости и поверхностной красоты алюминия. По характеристикам алюминия его можно обработать коричневой, бронзовой, нержавеющей стали и так далее.

http://ru.oemaluminiumprofile.com/